科技創新
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國電電力始終堅持創新驅動戰略,推動管理模式和生產方式變革,深入推行對標管理、精細管理、全員績效管理、全面風險管理。公司建立了“五位一體”管控體系,以“提高自主創新能力、建設創新型企業”為核心,立足發電、煤炭領域,突出重點、整體推進,以重點突破帶動全面發展。同時,公司還進一步完善技術創新體系,加快創新人才培養工作,加強應用技術推廣,促進傳統產業升級,培育新興產業發展,全面提升自主創新能力,逐步形成與一流綜合性電力上市公司相適應的科技保障能力。

國電電力以企業為主體,以科技為支撐,以專案為依託,大力實施節能減排、環境保護、改善勞動環境和勞動強度等科技項目,科技工作取得了顯著成效。2016年,公司承擔科技部及集團公司科技專案11項,獲得省部級及以上科技進步獎12項,各類專利30項。

發電技術含量持續提升

公司發電產業單機容量和新技術應用取得顯著突破,主要經濟技術指標更加優化,運行維護技術水準不斷提升,企業清潔生產水準明顯提高。火電供電煤耗由2009年的332.96克/千瓦時降到2016年的300.15克/千瓦時,單位二氧化硫排放量由2009年的1.09克/千瓦時下降到2016年0.13克/千瓦時。

世界單機容量最大的輔機單列配置火電廠

國電建投內蒙古布連電廠2×660兆瓦超超臨界燃煤空冷發電機組,是世界上主要輔機採用單列配置的容量最大的火力發電廠,在節能、高效、經濟、環保方面創造了多項世界第一。布連電廠在節能減排和科技創新方面做了許多有益的嘗試,集中體現了世界頂級電站建設的最新成果,特別是輔機單列配置的成功,極大地提升了火電輔機製造精度及安全可靠性,為我國大容量、高參數機組輔機系統的設計開發積累了寶貴經驗。該工程獲得中2013-2014年度國家優質工程金獎,獲得中電建協、自治區等多個獎項,被國家能源局授予“國家煤電節能減排示範電站”稱號,輔機單列配置研究及應用還獲得2014年度電力建設科技進步一等獎。

國內首台火電機組汽動引風機節能改造

北侖公司三期2×1000兆瓦機組於2012年實施了汽動引風機改造,使機組在額定工況下降低廠用電率1.26%,創國內同類型機組最好水準,降低供電煤耗1.87克/千瓦時。該專案獲得2014年度浙江省科技進步三等獎、電力科技進步三等獎,同時該技術在國電、華能、浙能等多家火力發電廠得到推廣應用,取得了很好的節能效果。

超臨界機組深度調峰

莊電公司在現有技術儲備基礎上,增加省煤器水側旁路、煙氣旁路以及燃燒優化調整,實施低熱值煤混燒等技術措施,機組深度調峰負荷能夠從600兆瓦到180兆瓦,實現了自動方式下完成深度調峰不投油,低負荷至深度調峰時段脫硝系統正常投運。2016年,該公司深度調峰獲得收益1.58億元。

電廠餘熱回收利用

2009年12月,國家發改委重點推廣“吸收式熱泵換熱的熱電聯產集中供熱技術”這項節能技術。2010年,大同發電公司在國內火電廠首次採用熱泵技術回收輔機迴圈水餘熱,實現使用吸收式熱泵回收熱電廠迴圈水餘熱。該熱泵工程與現有熱網首站可相容或單獨運行,對傳統供熱系統進行了創新。

2011年,東勝熱電公司在國內率先採用溴化鋰吸收式熱泵機組直接回收空冷島乏汽餘熱,為推廣大型汽輪發電空冷機組的空冷島乏汽回收利用,特別是吸收式熱泵換熱的熱電聯產集中供熱技術提供了第一手試驗資料,在提高電廠能源利用率方面起到了示範作用。

2013年,酒泉發電公司實施了“利用熱泵回收乏汽餘熱供熱工程”,對2號汽輪機做功後的乏汽餘熱、餘壓進行綜合提效利用,同時減少供熱抽汽高能低用,節能減排效果顯著,供熱標煤煤耗下降明顯。

燃燒綜合優化控制系統

採用先進的測量與軟測量技術,實現了風、粉、煤、灰、煙氣等燃燒狀態參數的線上檢測。通過燃燒狀態線上檢測、煤粉分配線上均衡調整、多目標動態尋優、風煤最佳配比控制等技術,實現了鍋爐燃燒過程的多目標綜合優化。該項目研究成果在國電電力大同發電有限公司600兆瓦機組上得到成功應用,並獲得了2013年度中國國電集團公司科學技術進步一等獎。

 

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