節能環保
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節煤

跟蹤國內最新研究成果,大力實施汽輪機高效化檢修工作。國電電力先後對多台不同等級火電機組實施了“高效化檢修和新機完善化改進”,改造後影響供電煤耗下降約5克/千瓦時。東勝公司、大同公司、酒泉公司先後完成熱泵乏汽餘熱利用改造工程,將乏汽中的低品位餘熱取出,轉換為可供城市熱網供熱利用的熱量。

近年來,國電電力每年至少有10台機組在中電聯全國大機組能效對標競賽中獲獎, 2016年獲獎機組達20台,公司所屬布連電廠、大同公司、石嘴山一發、東勝公司、常州公司等單位供電煤耗已達到行業先進水準。

泰州公司二期工程建設兩台百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組,是國家能源局、環境保護部燃煤發電示範項目,也是國家科技部確定的“十二五”節能減排國家重大科技支撐計畫專案。該工程首次在國內將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發電機組,實現機組能效、排放水準大幅提升,機組投產後各項能效指標均達到設計值, 機組能耗達到世界領先水準。

2016年11月13日22時30分,國電電力大連開發區熱電廠國內首台350兆瓦超臨界機組供熱節能升級改造項目順利竣工,機組供暖面積提高到1600萬平方米,年供熱量增加至620萬吉焦,供暖期降低全廠煤耗40克/千瓦時,影響全年煤耗下降20克/千瓦時,綜合增加收益7600萬元,實現了機組效率與企業效益“雙提升”。

節油

根據鍋爐結構特點,積極推廣應用煤粉鍋爐等離子點火或鍋爐少油點火技術。並深入開展等離子無油點火與穩燃技術。東勝熱電公司建成投運了世界上首台無燃油機組。

節水

對新建機組實施空冷技術。推廣應用氣力除灰和幹除灰技術,採用迴圈排污水用於沖灰、降低灰水比等辦法,減少使用新鮮水量。積極推廣高濃縮倍率的迴圈冷卻水處理技術及相關阻垢、防腐技術,採用生活污水回收處理工藝。莊電公司實施海水淡化系統增容,生產用水全部採用海水;東勝公司和大開廠生產用水全部使用中水,中水利用率達到100%;石嘴山公司採用生產廢水分類綜合處理、單元指標管控、梯級分配利用管理模式,完成了全廠水務統一管理的梯級綜合利用,完全實現廢水零排放,為濕冷燃煤火電廠的生產廢水零排放的工藝規劃設計提供借鑒和指導,具有深遠社會效益和帶動效應。

節電

採用新技術、新方法,挖掘輔助系統潛力。積極推廣應用電除塵器高頻電源、凝泵變頻深度優化,探索實施空預器柔性密封改造技術,大力實施引風機、一次風機等重要輔機調速改造,節電率達到30%-50%。邯鄲廠、石嘴山公司實施電動給水泵變頻改造,節電率達到25%;大同二廠(公司)、莊電公司通過積極研究應用主要輔機在低負荷工況下單側運行技術,進一步降低了機組廠用電率等能耗指標;北侖三期、莊河公司等單位實施了汽動引風機改造,降低廠用電率1個百分點以上,發電廠用電率達到同類型機組先進水準。

脫硫脫硝

積極履行社會責任,深入研究火電機組燃燒前、中、後各污染物控制技術。2016年,國電電力完成14台機組的超低排放改造,公司範圍實施超低排放改造的火電機組已達31台,占公司煤電總裝機容量的52.67%。公司全年累計單位電量二氧化硫排放量下降到0.13克/千瓦時,單位電量氮氧化物排放量下降到0.24克/千瓦時,單位電量煙塵排放量下降到0.03克/千瓦時。

此外,國電泰州發電有限公司率先完成碼頭岸電系統改造,並通過驗收,這也是江蘇省首家百萬機組實施岸電系統。改造後,泰州公司真正意義上實現了碼頭船舶廢氣“零排放”,經濟環保效益顯著。該公司二期工程環評報告獲得國家環保部優秀環評報告獎牌(電力系統僅兩家),獲國家能源局 “國家煤電節能減排示範電站”榮譽稱號,成為國家環保部、國家能源局確定的“燃機排放水準示範項目”。

 

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